Kültéri óriásplakát ellenőrzés

 

(2) Alkalmazható típusok

Egyoszlopos hirdetőtábla, kétoszlopos hirdetőtábla, rácsos hirdetőtábla, falra szerelhető hirdetőtábla, tetőre szerelhető hirdetőtábla, padlón álló hirdetőtábla, LED-es kijelzős hirdetőtábla (acél szerkezetű főtest).

 

(3) A tesztelés alapelvei

A roncsolásmentes vizsgálat a fő megközelítés, kiegészítve a kisebb sérülések vizsgálatával, hogy elkerüljük a szerkezet vizsgálat által okozott másodlagos károsodását;

Prioritásban kell részesíteni a kulcsfontosságú stresszes területek felderítését;

A statikus észlelés és a dinamikus szélterhelés felülvizsgálatának kombinálása, figyelembe véve az aktuális állapotot és a szélsőséges időjárási körülmények közötti teherbíró képességet;

 

 

(1) Alapvető és függő objektumészlelés

Alapvető megjelenés és hibafelismerés

Ellenőrizze, hogy nincsenek-e repedések, lazaság, sarokvesztés és szabaddá vált vasalás a betonalapban, és jegyezze fel az alap és a talaj érintkezési pontján lévő üregeket vagy beülepedéseket; Repedések, szivárgások, szerkezeti sérülések észlelése a falakban/tetőpilléreken, és kivizsgálja a főépületben az óriásplakátok többletterhelése által okozott károkat.

 

Alapvető geometria és alakváltozás-észlelés

Szint segítségével az alapozás össztelepülésének és egyenetlen megtelepedésének kimutatására, az alapozás felső felületének magasságának mérésére és a településkülönbség kiszámítására

Alapcsavar/horgonyrendszer tesztelése: a specifikációk, a mennyiség, a betemetési mélység vizsgálata és a tervezési értékekkel való összhang ellenőrzése; Ellenőrizze a csavarkötések állapotát: laza csavarok, rozsda és sérült menetek;

Alapvető betonszilárdsági vizsgálat;

 

(2) Fő acélszerkezet vizsgálata

Az alkatrészek megjelenése és sérüléseinek észlelése

Vizsgálja meg az oszlopok/gerendák/tartók felületi repedéseit, gödreit, deformációit és karcolásait;

Acél korrózió- és szelvényveszteségének kimutatása

A korróziógátló bevonatok integritásának tesztelése-: hámlás, hámlás, púderezés és buborékolási tartomány; Határozza meg az acél korrodált területének tényleges falvastagságát/metszetméretét, és számítsa ki a szelvényveszteség mértékét;

Fő geometriai méretek és alakváltozások észlelése

Acélminőség felülvizsgálata;

 

(3) Csatlakozási csomópont észlelése

Hegesztési csomópont észlelése

Vizsgálati helyek: oszlopok és gerendák közötti csatlakozási varratok, rácsos csomóponti varratok, paneltartók és főtestek közötti összekötő varratok, létrák és főtestek közötti összekötő varratok;

Megjelenés ellenőrzése: hibák, mint például hegesztési magasság, alámetszés, nem teljes hegesztés, porozitás, salakzáródás stb.

Roncsolásmentes vizsgálat: Az ultrahangos vizsgálatot (UT) használják a kulcshegesztések belső hibáinak feszültség alatti észlelésére.

 

Nagy szilárdságú csavarcsomópont észlelés

Tesztelemek: rácsos csomópont csavarok, kereszttartó rögzítőcsavarok, oszlopösszekötő karimacsavarok, paneltartó csavarok;

Megjelenés ellenőrzése: Ellenőrizze a csavarkorróziót, a menetsérüléseket és a hiányzó tömítéseket, azonosítsa a csavartöréseket, a menet elcsúszását és a karima felületi tömítettségét

Ellenőrizze a tágulási csavarok/kémiai horgonycsavarok specifikációit, mennyiségét és betemetési mélységét, és ellenőrizze, hogy összhangban vannak-e a tervezési értékekkel; Határozza meg a horgonycsavarok kihúzási-ellenállását; Határozza meg a hirdetőtábla falakról/tetőkről való leválásának kockázatát a meglazult rögzítőcsavarok miatt.

 

(4) Reklámtábla és világítási létesítmények ellenőrzése

Bár a reklámtáblák és a világítóberendezések nem viselik a fő terhelést, közvetlenül befolyásolják a közbiztonságot, és további terhelési pontok, amelyek speciális vizsgálatot igényelnek.

 

Reklámpanel észlelése

Határozza meg a panel sérülését, öregedését és deformációját, és vizsgálja meg az erős szél hatására felemelkedés kockázatát;

Ellenőrizze a világítótestek rögzítési állapotát, azonosítsa a lazaságot vagy a korróziót; Ellenőrizze a lámpatartó hegesztési/csavaros csatlakozásának megbízhatóságát, valamint magának a konzolnak a hajlását és instabilitását; Ellenőrizze a kábelek rögzítését és védelmét, és vizsgálja meg a kábelkopás és kitettség okozta szivárgásveszélyt.

 

(5) Elektromos rendszer tesztelése

Szigetelés és szivárgásérzékelés; Az áramkör szigetelési ellenállásának észlelése; Villámvédelem és földelési rendszer tesztelése; Ellenőrizze a villámhárító csatlakozásának megbízhatóságát (felső sapka, villámhárító); Határozza meg a kapcsolatot a földelő vezeték és a hirdetőtábla fő része között, és mérje meg a földelési ellenállás értékét;

 

(6) Az általános teljesítmény és teherbírás ellenőrzése

A tényleges alkatrészparaméterek, a csatlakozási állapot és a helyszínen észlelt anyagtulajdonságok alapján, az aktuális terheléssel kombinálva, professzionális szoftver (PKPM, MIDAS/GEN) történik a modellezéshez és ellenőrzéshez, amely az átfogó biztonsági értékelés magja:

 

Terhelési számítás:

Holtterhelés, élő terhelés, speciális terhelés

Magellenőrzési tételek: a fő acélszerkezet nyomó- és hajlítási teherbíró képessége, az egyes alkatrészek feszültségviszonyának felülvizsgálata; Alapvető húzásgátló, borulásgátló és csúszásgátló teherbírás; Átfogó szélellenállási stabilitás ellenőrzése, az erős szél alatti lefújás kockázatának vizsgálata; A mellékelt hirdetőtáblán ellenőrizni kell a kapcsolat erősségét a főépülettel.