Fraktográfiai elemzés

Alkalmazható anyagok: Alkalmas különféle fémanyagokhoz és hegesztési kötésekhez, mint például szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, magas hőmérsékletű-ötvözetek, alumíniumötvözetek, rézötvözetek, titánötvözetek, nikkelalapú ötvözetek stb.

Alkalmazható tárgyak: beleértve a lemezeket, rudakat, csöveket, kovácsolt anyagokat, öntvényeket, kötőelemeket, tengelyeket, fogaskerekeket, szerkezeti elemeket, nyomástartó edényeket, csővezetékeket, hídelemeket, mérnöki gépeket és különféle olyan alkatrészeket, amelyek meghibásodtak.

Alkalmazható forgatókönyvek: A törési hiba okának meghatározására, a törési tulajdonságok azonosítására, az anyag- és folyamatminőség ellenőrzésére, a törési balesetek elemzésére, a minőségi döntőbíráskodásra és a meghibásodás-megelőzési intézkedések kidolgozására használják.

Makroszkópos törésanalízis: a törésmorfológia megfigyelése, a törésforrás helyének meghatározása, a törési út irányának meghatározása és a törésmód előzetes megítélése.

Mikroszkópos törésanalízis: Mikroszkópos morfológiai megfigyelés pásztázó elektronmikroszkóppal/metallografikus mikroszkóppal olyan jellemzők meghatározására, mint pl. képlékeny törés, hasadási törés, szemcseközi törés, fáradási csíkozás, kvázi hasítási törés stb.

A törési tulajdonság meghatározása: különbséget kell tenni a képlékeny törés, a rideg törés, a kifáradási törés, a feszültségkorróziós repedés, a hidrogénrideges törés, a korróziós kifáradás miatti törés, a magas-hőmérsékletű kúszási törés stb. között.

Anyagmegfelelőség ellenőrzése: a kémiai összetétel, a keménység, a metallográfiai szerkezet és a mechanikai tulajdonságok áttekintése és meghatározása.

A törést befolyásoló tényezők elemzése: a törés okainak átfogó elemzése az anyagok, a gyártási folyamatok, az összeszerelési feszültség, a használati környezet és a terhelési feltételek kombinálásával.

Hibakövetkeztetés és javítási javaslatok: Adja meg a törés kiváltó okát, valamint megelőzési, javítási és anyagkiválasztás-optimalizálási terveket.